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关于大地人才公寓装配式项目学习的一点思考

2017/9/14 10:03:55        1234

南京分公司  周月波

2017年816日至831日,本人有幸参加南京大地集团承建的浦口区江浦街道巩固6号地块保障房项目11#13#人才公寓(PC结构)、配电房及地下车库工程的学习,该工程建筑面积35094.19平方米,采用预制装配整体式框架-现浇剪力墙结构,其中:结构主体竖向构件采用预制混凝土框架柱;水平楼面梁(含屋面梁)采用预制混凝土叠合梁;楼板采用预制非预应力钢筋混凝土叠合板;标准层楼梯采用预制混凝土梯板;南阳台采用预制叠合阳台板及预制阳台分隔墙板;北侧装饰水平板采用预制混凝土板及预制栏板;内外填充墙采用蒸压轻质加气混凝土板材(ALC板)。预制率为51.66%,预制装配率为71%

该项目积极响应了“省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见”(苏政发[2014]111号文)中提出的“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、成品化装修、信息化管理为特征的建筑产业现代化”的要求,进行保障性住房工业化试点,形成具有工业化特色的绿色、生态保障性住房社区。

通过为期半个月时间的学习,本人有以下几点感悟,与大家分享:

一、关于建安成本

装配式建筑,在人们脑海里感觉房子就像搭积木一样,是不是建安成本会降低?其实不然,相比较而言,成本会上升,经与现场专家探讨及相关资料查阅,相比传统建筑业,成本会上升10%-20%左右,增加的主要是预制构件成本和设计成本,成本增加的原因主要是预制构件的生产未实现规模化规模化生产,由于目前国内预制构件的标准化较低、规格尺寸多,预制构件标准化程度不同。目前设计、生产、施工一体化程度低,部分项目管理经验不足,产业工人不足等。我想将来装配式建筑全面推广,预制构件的生产达到一定的规模,标准化程度提高后,成本也会随之下降。

二、关于项目工期

该项目的标准层主要施工工艺如下:PC柱吊装(第1天)PC阳台栏板、隔板吊装(第2天)、PC梁吊装、柱灌浆(第3天)、PC叠合板、阳台板吊装,阳台板、隔板注浆(第4天)楼面水电管预埋、下一层PC楼梯吊装(第5天)、 PC叠合板复浇面钢筋绑扎、柱筋定位(第6天)、验收并浇筑砼(第7天)。由此可以看出标准层需要7天时间,还是在理想顺利的情况下,与传统建筑业相比,主体结构时间还是略为增加,但是他的主要优势,还是体现在二次结构、装修阶段,因为都是工厂预制,所以它的构件观感、平整度、垂直度、截面尺寸都非常好,不像传统建筑业,后期还要“修整”,空鼓裂缝渗漏等等不可避免的质量通病耗费了大量的时间。

三、关于安全文明施工

 结合本项目预制构件都是工厂集中化生产的,相比传统建筑业,具有产业工人少、劳动强度低、污染少、湿作业少等优势。根据相关资料显示,在资源能源消耗和污染排放方面,装配式建筑相比传统建筑,建造阶段减少施工用水量60%以上、材料浪费20%以上、建造垃圾80%以上、建造综合能耗70%以上,减少碳排放和对环境带来的扬尘和噪声污染,有利于改善城市环境、提高建筑综合质量和性能、推进生态文明建设。

三、关于工程质量

 本工程预制构件包括预制柱、预制阳台隔板、预制叠合梁等等由于都是工厂预制,构件截面尺寸、配筋进行统一设计,并都张贴二维码标识,保证构件生产标准化,内外墙体采用成品ALC板,安装方便,平整度垂直度能很好的控制,并且不需要抹灰,直接挂网批腻子,相比传统建筑业构件的观感、截面尺寸都有了很好的保证。另外装配式建筑整体性好,抗震性能优越,加上装修一体化即成品厨房、成品卫浴等的发展、物联网的集成,将建筑使用功能和结构有机结合,大大缩短了建设周期,解决质量通病重的空鼓裂缝渗漏等建筑常见问题,提高了工程质量。

四、该项目的亮点

 1、承插型盘扣式钢管脚手架:模板支撑架和建筑外围安全防护架均采用此脚手架体系,它有着一扣就成的特点,具有容易搬运、便于管理、使用方便,安装简单,拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。

 2、高强钢筋应用技术:主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等,本工程预制梁内采用HTRB600钢筋。 

 3、BIM5D技术:对工程进行施工模拟和预算分析,在施工过程中对土建、钢结构、公用、工艺、设备安装等不同分部实施碰撞检查,并在工程完工后采用三维模型参与结算。

五、个人认为需提升的地方

1、本工程考虑南北方向为异形阳台,搭设传统脚手架对施工带来不便,所以考虑外围无脚手架,只有操作层有防护架,中间层设置了水平挑网,结合现场看下来,还是存在安全隐患,如防护架钢质档板是从下一层的操作面,在外围卸载螺丝后由工人翻至施工层,稍有操作不当,可能会引起物体打击事故的发生。

2、本工程预制柱、预制阳台板、隔墙板等竖向钢筋连接采用了钢筋套筒灌浆连接方式,从构件预留的注浆口注入高强、无收缩灌浆料,待出浆口灌浆料溢出,用锥形橡胶皮塞封口,从而达到高于钢筋母材强度的连接效果。通过了解此灌浆料材料价格很高,市场价约6000/T左右,因出浆口灌浆料什么时候溢出操作工人难以掌握时间,同时皮塞封口有一定的时间差,并且此材料强度较高,凝固时间较短,操作不当,也容易造成注浆机堵塞,即浪费了时间,也会造成材料浪费,损耗加大,可能需要进一步的研究改进。

3、本工程预制柱、预制阳台板等吊装完毕后,搭设盘扣式钢管支模架,利用顶丝调节梁板的标高,然后吊装PC梁,因预制叠合板本身就可以作为模板使用,所以相比传统建筑业,不需要搭设模板,因此在吊装预制梁工序时,操作工人没有足够的操作面,只能站在预制柱顶,来进行预制梁的安装及校正,操作起来比较危险,稍有散失,可能会引起高处坠落的事故的发生,我想是不是可以采用成品移动脚手架辅助施工,可能会好一点。

4、本工程是装配式建筑,预制率达到了51.66%,还是比较高的,因此各种构件拼装组合,构件之间肯定会留有接缝,节点如果处理不当,肯定引发渗、漏、裂、冷等建筑物理问题,影响建筑的正常使用,因此预制构件接缝处理尤为重要,对操作工人的技术水平要求也会更高,不然带来的隐患可想而知。

六、泗阳装配式学校项目承包模式的思考

结合公司的目前管理模式,如果中标此项目如何运转,项目如何承包带来了新的课题。个人想法,装配式工程相比传统建筑业,虽然也有瓦木钢水电班组,但也多了个吊装班组,结合本项目,可以看出吊装工序占用了4天时间,是整个工序环节的重中之重,如果有一个环节,出现问题,将影响至整个工期,所以吊装班组的操作工人的业务技能是非常重要的。

针对泗阳的项目,公司是否考虑吊装劳务班组由公司直接引进组建?一是可以抓住核心力量,二是培养产业化工人,三是节约成本(根据大地人才公寓项目,吊装工人15个人,点工260/天,点工工资70万左右;外包240/M3,吊装总量3800M3,外包费用91万,做点工还划算点,具体项目可能还需具体测算),此费用可以在项目承包人管理费中收取,项目结束后,有后续项目更好,没有后续项目,公司是否留住核心人员,为今后装配式项目的承接做好准备,瓦木钢水电班组、材料采购等全部由承包人承包,成本核算后收取相应的管理费用。

公司是否考虑直营?承包人做劳务分包,结合公司目前管理模式可能需要一段时间的转变。

七、公司需要做的事情

1、培养技术型人才:加强装配式建筑方面的技术人员培训,掌握装配式建筑的施工操作技术,以适应未来承揽工程的需要。

2、加强产业工人队伍建设:采用装配式施工后,对于吊车司机、吊装工、焊接工及一些高技能岗位需求量会快速增加,应做好调整人员架构的准备,建立高素质的装配式施工队伍。

3、BIM技术的深入研究:装配式建筑通过BIM方法进行技术集成,贯穿包括设计、生产、施工、装修和管理的建筑全生命周期,最终目的是整合建筑全产业链,实现建筑产业链全过程、全方位的信息化集成。

4、调整企业管理模式:国务院在《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》中指出发展装配式建筑的重要任务是推广工程总承包模式。所以对于施工企业来说,增加与相应设计单位、构配件生产企业的交流与合作,强强联合,形成一个产业技术联盟,从而提高未来的业务承接能力和市场竞争力。

八、结束语

此项目如能中标,将是公司第一个装配式项目,也将是公司转型升级的一个契机,我想只有调整自身组织架构,建立新的管理方式,加强人才队伍培养与建设,才能更具优势、更具竞争力承接装配式项目。

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